Powder Coating

Mesin Powder Coating Otomatis untuk Industri di Indonesia

PT Solusi Rekatama Makmur adalah distributor eksklusif Electron di Indonesia dan menyuplai mesin powder coating otomatis untuk industri: control unit E-COAT+3, gun E-GUN+3, sistem powder feed E-FEED+3, dan reciprocator serta robot E-ROBOT+3. Kami memasang mesin ini di pabrik, baik sebagai upgrade line yang ada maupun sebagai bagian dari line baru.

Halaman ini untuk pabrik, bukan paket UMKM. Kirim ukuran part dan target produksi Anda lewat WhatsApp (buka di tab baru) atau sales@solusirm.com, dan tim engineering kami akan bantu menentukan konfigurasi mesin yang sesuai.

Mesin Powder Coating Otomatis untuk Industri di Indonesia

Kenapa pabrik di Indonesia memilih kami

  • Berdiri sejak 2002 — lebih dari dua dekade menangani sistem industri di Indonesia
  • Distributor eksklusif Electron untuk Indonesia — bukan reseller perantara
  • Technical center dan demo lab di MM2100 Cibitung, Bekasi — sistem bisa dilihat langsung sebelum Anda memutuskan
  • Gudang spare part lokal, jadi kebutuhan penggantian tidak harus menunggu impor
  • Kantor pusat di Meruya, Jakarta Barat, dan kantor cabang di Surabaya untuk pabrik di Jawa Timur

Mesin powder coating otomatis untuk pabrik, bukan paket UMKM

Halaman ini untuk pabrik yang mengecat produknya sendiri dalam volume produksi: komponen otomotif, panel listrik, furnitur logam, rak, dan part industri lain. Mesin yang dibahas di sini adalah equipment Electron kelas industri, yang dirancang untuk berjalan per shift dengan setting yang bisa diulang, bukan satu set gun manual untuk bengkel kecil.

Bedanya terasa di tiga hal. Pertama, kontrol: parameter elektrik dan pneumatik disetel dari panel dan bisa disimpan, sehingga hasil tidak bergantung pada perasaan operator. Kedua, otomasi: gun otomatis digerakkan reciprocator, bukan tangan. Ketiga, pengelolaan powder: pompa, injector, dan powder center mengatur aliran, ganti warna, dan powder hasil recovery.

Kalau kebutuhan Anda masih skala kecil, panduan biaya kami membahas perbedaan paket UMKM dan line industri secara jujur. Kalau Anda sudah di skala pabrik, bagian berikut menjelaskan mesin apa saja yang membentuk sistemnya.

Empat keluarga mesin Electron dan fungsinya

Electron membagi equipment powder coating ke dalam empat seri. Di pabrik, keempatnya bekerja sebagai satu rangkaian: control unit memberi muatan, gun mengaplikasikan powder, sistem feed mengalirkan dan mengelola powder, dan robot atau reciprocator menggerakkan gun otomatis.

E-COAT+3 adalah control unit. Seri MASTER memiliki kontrol digital dari panel depan, micro charge control di bawah 10 µA, dan kapasitas muatan maksimum 120 kV – 120 µA menurut data Electron. Seri PRO memakai tombol dan regulator dengan 50 resep elektrik yang bisa disimpan, untuk aplikasi manual dan dasar. Seri MASTER P3 menambahkan pengaturan udara pompa aplikasi secara proporsional.

E-GUN+3 adalah gun yang mengubah sinyal dari control unit menjadi energi elektrostatik dan memberi umpan balik ke unit. C1 dan C2 adalah gun manual, sedangkan C3 adalah gun otomatis generasi baru dengan adaptor selang cepat untuk ganti warna, yang bekerja dengan E-FEED+3 AP dan E-FEED+3 INJ.

E-FEED+3 mencakup pengelolaan powder: powder management center manual (PM1), semi-otomatis (PM2), dan otomatis dengan ganti warna tanpa kontak (PM3), injector venturi, pompa transfer dense phase HD, pompa aplikasi AP3, serta mobile screening untuk menyaring powder dari stok atau sistem reclaim.

E-ROBOT+3 adalah sistem gerak untuk gun otomatis: reciprocator horizontal (X) dan vertikal (Z), robot vertikal dengan deteksi kontur (3D), dan sistem gerak gun tunggal (AXIS) untuk part dengan geometri rumit.

  • E-COAT+3 — Control unit: kontrol digital, resep elektrik, kontrol arus mikro
  • E-GUN+3 — Gun manual C1/C2 dan gun otomatis C3
  • E-FEED+3 — Powder center, injector, pompa transfer dan aplikasi, screening
  • E-ROBOT+3 — Reciprocator X/Z, robot 3D dengan deteksi kontur, AXIS

Lihat semua produk Electron →

Mesin vs line: apa yang sebenarnya Anda beli

Banyak pencarian dimulai dari kata "mesin powder coating", padahal yang dibutuhkan pabrik sering kali sebuah line. Mesin adalah equipment aplikasi: control unit, gun, sistem feed, dan reciprocator. Line adalah seluruh proses: pretreatment, pengeringan, booth dengan recovery, mesin aplikasi, oven curing, dan konveyor yang menghubungkan semuanya.

Membeli mesin saja masuk akal jika Anda sudah punya booth, oven, dan konveyor yang layak, dan ingin mengganti aplikasi manual dengan otomatis atau menambah gun. Membangun line masuk akal jika Anda memulai dari nol atau proses yang ada menjadi bottleneck di beberapa tahap sekaligus.

Kedua jalur bisa kami kerjakan. Untuk upgrade mesin, survey berfokus pada booth, grounding, dan kesesuaian dengan konveyor yang ada. Untuk line baru, survey mencakup seluruh layout dan utilitas, seperti dijelaskan di halaman sistem powder coating otomatis dan instalasi line powder coating.

Cara memilih konfigurasi mesin

Konfigurasi ditentukan oleh part dan target produksi, bukan oleh katalog. Karena itu kami tidak merekomendasikan mesin sebelum melihat part dan kondisi pabrik Anda. Pertanyaan yang kami ajukan saat survey biasanya sama:

  • Ukuran dan bentuk part: menentukan jumlah gun, panjang stroke reciprocator, dan apakah butuh deteksi kontur
  • Kecepatan konveyor dan target output per shift: menentukan jumlah gun otomatis dan kapasitas feed
  • Jumlah warna dan frekuensi ganti warna: menentukan pilihan powder center manual, semi-otomatis, atau otomatis
  • Geometri dengan sudut dalam dan rongga: menentukan kebutuhan kontrol arus dan sudut gun
  • Kondisi booth, recovery, dan grounding yang sudah ada: menentukan apakah cukup upgrade mesin atau perlu line baru

Mesin powder coating vs line powder coating

Perbandingan scope, bukan harga. Untuk estimasi biaya, hubungi kami.

Mesin (equipment aplikasi)Line (seluruh proses)
IsiControl unit, gun, sistem feed, reciprocatorPretreatment, oven pengering, booth dan recovery, mesin aplikasi, oven curing, konveyor
Cocok jikaBooth, oven, dan konveyor sudah layak; ingin otomasi atau tambah gunMulai dari nol, atau bottleneck di beberapa tahap
Fokus surveyBooth, grounding, kesesuaian dengan konveyorLayout lengkap, utilitas, dan pekerjaan sipil
Halaman terkaitHalaman iniSistem powder coating otomatis dan instalasi line powder coating

Spesifikasi resmi mesin Electron

Sumber: data produk resmi Electron. Hanya spesifikasi yang dipublikasikan Electron yang dicantumkan.

E-COAT+3

ModelSpesifikasi (Electron)
E-COAT+3 PRO
  • Variants: BC (Bag type with cup), DC (Desktop type with cup), BI (Bag type with inline injector), DI (Desktop type with inline injector)
  • Controls: Buttons and regulators
  • Prescriptions: 50 customizable electrical prescriptions
  • Application: Manual and basic applications
E-COAT+3 MASTER
  • Micro Charge Control: Sub-10 μA
  • Maximum Charge Capacity: 120 kV – 120 μA
  • Controls: Digital front panel
  • Features: Built-in LED lighting
  • Variants: A, B, H, H DUAL, M, M DUAL
E-COAT+3 MASTER P3
  • Controls: Digital front panel with proportional air adjustment
  • Type: Pump-fed
  • Variants: A, B, H, H DUAL, M, M DUAL
E-COAT+3 LAB
  • Variants: BC (Bag type with cup), DC (Desktop type with cup), BI (Bag type with inline injector), DI (Desktop type with inline injector)
  • Application: Laboratory testing

E-GUN+3

ModelSpesifikasi (Electron)
E-GUN+3 C1
  • Type: Manual
  • Features: Signal-to-electrical conversion, multiple nozzle options, feedback mechanism
E-GUN+3 C2
  • Type: Manual
  • Features: Precision and efficiency, multiple nozzle options, static electrical energy conversion
E-GUN+3 C3
  • Type: Automatic
  • Weight: 700 g
  • Features: Fast powder hose adapter for quick color changes, enhanced surface coating performance, compatible with E-FEED+3 AP and E-FEED+3 INJ

E-FEED+3

ModelSpesifikasi (Electron)
E-FEED+3 PM1
  • Type: Manual
  • Color Change: Manual
  • Features: Homogenous powder flow, adjustable air suction dampers
  • Design: Lean and compact
E-FEED+3 PM2
  • Type: Semi-automatic
  • Color Change: Semi-automatic (quick)
  • Features: Homogenous powder flow, adjustable air suction dampers, user-friendly interface
  • Design: Simple and compact
E-FEED+3 PM3
  • Type: Fully automatic
  • Color Change: Contactless and fast
  • Features: Homogenous powder flow, fully isolated paint storage, optional ultrasonic screen
  • Design: Simple and compact
E-FEED+3 INJ
  • Type: Venturi injector
  • Features: High transfer efficiency via angled structure, patented auxiliary and paint air filtration, easy teflon bushing replacement
  • Material: Graphite-added high-strength teflon bushing
E-FEED+3 VHC2
  • Type: Venturi high capacity
  • Features: High transfer capacity, fast and effective powder transfer, easy maintenance
E-FEED+3 HD
  • Dust Transfer Capacity: 7.9 kg/minute
  • Protection Class: ATEX II 3D, IP54
  • Pumping Frequency: 2-stage selection
  • Features: Transfer/vacuum pressure adjustment, quick spare workpiece replacement, bidirectional transfer, control manometer
E-FEED+3 BARREL
  • Type: Barrel feed
  • Compatibility: Compatible with existing powder stations
E-FEED+3 AP3
  • Powder Output: Up to 900 g/minute
  • Technology: Patented TriFlow
  • Protection: ATEX II 3D
  • Features: Stable performance, consistent coating thickness, high transfer efficiency, linear powder flow
E-FEED+3 MS
  • Power: 110-220 V
  • Design: Portable
  • Compatibility: Works with cyclone and paint center recycling modules
  • Features: Adjustable sieve height, compatible with ultrasonic sieving, quick-removal sieve module

E-ROBOT+3

ModelSpesifikasi (Electron)
E-ROBOT+3 X
  • Axis: Horizontal
  • Stroke Lengths: 1000–1500 mm
  • Load Capacity: up to 50 kg
  • Operating Modes: Oscillation and Position
  • Compatible: E-SENSE+3
  • Features: Remote adjustment, counterweight balance, homogeneous painting results
E-ROBOT+3 Z
  • Axis: Vertical
  • Stroke Lengths: 1200–2700 mm
  • Load Capacity: up to 50 kg
  • Operating Modes: Oscillation and Position
  • Compatible: E-SENSE+3
  • Features: Remote adjustment, counterweight balance, asynchronous motor
E-ROBOT+3 3D
  • Axis: Vertical with contour detection
  • Vertical Gun Spacing: 130 mm
  • Payload per Axis: up to 14 kg
  • Compatible: E-SENSE+3 part detection
  • Features: Precise position and speed control, serial communication for monitoring
E-ROBOT+3 AXIS
  • Type: Single gun movement
  • Gun Capacity: Up to 8 guns via E-AXIS+3
  • Drive: Servo motor with timing belt
  • Features: Smooth/linear flow design, high repeatability, quiet operation, effective long and short stroke

Bagaimana proyek berjalan dari awal sampai line produksi

  1. Survey dan konsultasi teknis

    Kami datang ke lokasi untuk melihat part, ruang yang tersedia, dan utilitas yang ada. Dari sini kebutuhan sebenarnya jadi jelas — termasuk kalau ternyata scope-nya lebih kecil dari yang Anda perkirakan.

  2. Desain sistem dan layout

    Konfigurasi line, layout, kebutuhan listrik dan gas, serta pilihan equipment disusun berdasarkan target output dan jenis part Anda.

  3. Penawaran dengan scope yang jelas

    Penawaran mencantumkan apa yang termasuk dan apa yang tidak, supaya tidak ada biaya yang muncul belakangan di tengah proyek.

  4. Suplai equipment

    Equipment Electron dan komponen pendukung disiapkan sesuai desain yang sudah disetujui.

  5. Instalasi di lokasi

    Pemasangan booth, oven, conveyor, gun, recovery system, dan panel kontrol dikerjakan oleh tim kami di pabrik Anda.

  6. Commissioning dan trial produksi

    Sistem dijalankan dan parameter disetel dengan part asli Anda, sampai hasil coating konsisten dan sesuai standar yang disepakati.

  7. Training operator

    Operator dan tim maintenance Anda dilatih menjalankan line, melakukan color change, dan menangani perawatan harian.

  8. After sales dan spare part

    Setelah serah terima, dukungan berlanjut lewat spare part di gudang Cibitung, maintenance terjadwal, dan bantuan teknis.

Kami jual dan pasang sistem — bukan jasa pengecatan

Ini sering jadi sumber kebingungan waktu orang mencari powder coating di Indonesia, jadi kami perjelas: PT Solusi Rekatama Makmur menjual, memasang, dan mengintegrasikan sistem powder coating. Kami tidak menerima jasa pengecatan atau coating part milik pelanggan.

Kalau Anda butuh part di-coating dalam jumlah tertentu, yang Anda cari adalah job shop atau jasa powder coating, dan kami bukan itu. Kalau Anda punya pabrik dan ingin punya kemampuan powder coating sendiri di dalam pabrik — supaya tidak tergantung pihak ketiga, bisa mengontrol kualitas, dan bisa mengatur jadwal produksi sendiri — itu yang kami kerjakan.

Perbedaannya penting karena cara memilih partner-nya berbeda. Untuk job shop, Anda membandingkan harga per kilogram atau per part. Untuk sistem, Anda membandingkan desain line, status keagenan equipment, ketersediaan spare part, dan kemampuan tim melakukan commissioning serta menangani line-nya bertahun-tahun ke depan.

Pertanyaan seputar mesin powder coating otomatis

Apa itu mesin powder coating otomatis?
Mesin powder coating otomatis adalah equipment aplikasi yang memberi muatan dan menyemprotkan powder tanpa digerakkan tangan: control unit, gun otomatis, sistem feed, dan reciprocator atau robot yang menggerakkan gun. Di pabrik, mesin ini dipasang pada booth dan bekerja bersama konveyor dan oven.
Apa beda mesin powder coating dan line powder coating?
Mesin adalah equipment aplikasinya. Line adalah seluruh proses, dari pretreatment, booth dan recovery, mesin aplikasi, sampai oven curing dan konveyor. Jika booth, oven, dan konveyor Anda sudah layak, upgrade mesin bisa cukup; jika tidak, yang dibutuhkan adalah line.
Siapa distributor mesin powder coating Electron di Indonesia?
PT Solusi Rekatama Makmur adalah distributor eksklusif Electron untuk Indonesia, untuk equipment, spare part, dan dukungan teknis.
Apakah PT Solusi Rekatama Makmur menerima jasa powder coating?
Tidak. Kami menjual dan memasang mesin dan sistem powder coating untuk pabrik. Kami tidak melakukan jasa pengecatan untuk part milik pelanggan.
Berapa harga mesin powder coating otomatis?
Harga tergantung konfigurasi: jumlah gun, jenis powder center, panjang stroke reciprocator, dan apakah dibutuhkan deteksi kontur. Hubungi kami untuk estimasi berdasarkan part dan target produksi Anda.

Panduan teknis terkait

Tentukan konfigurasi mesin untuk pabrik Anda

Kirim ukuran part, jumlah warna, dan target output per shift. Tim engineering kami akan bantu menyusun konfigurasi mesin Electron yang sesuai.